这主要是由于跟着滚弯次数的增多资料发作强化,使资料的屈服应力升高而形成的。模型建立好今后,就要对其区分网格。由于辊子都是刚体,一起板料在滚弯变形过程中温度的改变很小忽略不计,所以三个辊子不必区分网格,只要对板料进行区分网格就可以了。网格区分的好坏直接影响到仿真是否可以进行下去,仿真所区分的网格。共区分了15273个节点和13634个单元,而且最小单元和最大单元的份额是1/4。之所以选用这样的区分办法,是由于,如果在节点数到20000个时,则在区分的时候体系会报错,所以挑选了15000个节点,可是体系在区分时会主动的添加和削减节点数目来满意板料尺寸的约束。

　　任一横截面的受力过程分为三个阶段--弹性加载阶段、弹塑性加载阶段和弹塑性卸载阶段。数控卷板机在弹性加载阶段(图中A点到板料与左边辊子相触摸的这一段),任何一个横截面在这个阶段都处于弹性变形的阶段,所受的载荷不断增大;弹塑性加载阶段(图中AB段),在这一阶段,任一横截面将发作部分的塑性变形,所受的载荷也是不断增大的;弹塑性卸载阶段(图中B点到板料与右侧辊相触摸的一段),这一阶段任一横截面还处于弹塑性变形阶段,可是所受的载荷开始减小,板料发生回弹。另外跟着滚弯次数的增多弹性加载区和弹塑性卸载区接近中性层的应力明显升高,弹塑性加载变形区在长度方向上变小,也就是AB段变短。