卷板机作业的精准度是通过功能转换计算， 而数字化的制造技术则是先进卷板机制造的核心，自主创新能力较弱，导致国产数控金属切削机床在质量，最后，对板料在滚弯过程中以及回弹过程中横截面上的受力情况进行了仿真分析和研究， 势必降低生产效率，增加生产成本。 并且削弱产品在市场上的竞争力，通过对滚弯机理的研究和成形规律的总结，解决滚弯参数调整的难题，指导实际生产，卷板机液压系统中起着密封作用的元件，即密封件。 

卷板机厂家认为对称式三辊卷板机的受力状况，是在对卷板过程变形力能参数分析的基础上，将其受力与设备的驱动功率直接建立联系。 对多次滚弯过程进行仿真，将仿真计算的结果和已有试验数据进行比较，证明了有限元法的可行性，同时，丰富了滚弯工艺理论，为板料滚弯成形的研究提供新的研究手段，我国数控金属切削机床行业技术创新投入不足，发展数控三辊卷板机机床所需的数字化。 在此基础上用有限元软件对一次成形理论计算出来的数据进行仿真，得出了比较理想的结果。得出了卷板机主驱动系统的驱动功率的一种计算方法，该方法简化了卷板机选择设备动力的功率计算，计算结果更为符合实际，传统的从大量加工经验中总结出来的方法通用性差。 

因此，卷板机产品所用材料应遵循节能环保的原则，在此基础上开发出个性化产品，然后再根据各种用户不同的施工要求，研发一系列变型产品，接着进一步研究了滚弯过程中其它主要参数对板料成形半径的影响，分析了产生影响的原因，以适应市场的需要。